Ставка | Ковање | Кастинг |
Процес | Ковањето е процес во кој со употреба на машина за ковање се добива пластична деформација на металниот празен дел, со цел да се добијат одредени механички својства, облик и големина. Со ковање може да се елиминираат лабавите дефекти на металот во процесот на топење, да се оптимизира микроструктурата, да се одржи целосниот тек на металот, така што механичките својства на ковањето се генерално подобри од леењето на истиот материјал. Повеќето важни делови од машината кои бараат големо оптоварување и сериозни работни услови се применуваат како ковачки делови. | Леењето е процес на ставање на течниот метал во шуплината за леење, по ладењето и стврднувањето за да се добијат потребните делови. |
Материјал | Ковачките материјали се широко користени како кружен челик, квадратен челик. Постојат јаглероден челик, легиран челик, не'рѓосувачки челик, како и некои обоени метали кои главно се применуваат во вселенската и прецизната индустрија. | Леанството обично користи сиво леано железо, дектилно леано железо, податливо леано железо и „леан челик“. Вообичаени леани обоени метали: месинг, калајна бронза, wuxi бронза, легура на алуминиум итн. | Под еквивалентни услови, кованиот метал има подобри механички својства, додека леењето е супериорно во обликувањето. |
Изглед | Оксидациската реакција на кованиот челик за време на процесот на висока температура ќе предизвика мали килински зрна на површината на кованите заби на кофата. Исто така, бидејќи ковањето се прави со лиење, по отстранувањето на дозволениот отвор во калапот, ќе има линија за разделување на кованите заби на кофата. | На површината на запците на кофата за леење има траги од песок и дамки од леење. |
Механички својства | Процесот на ковање може да го гарантира континуитетот на металните влакна и да го одржи целосниот проток на металот, гарантирајќи добри механички својства и долг век на траење на забите на кофата, што е неспоредливо. | Во споредба со леаните делови, структурата и механичките својства на металот можат да се подобрат по ковањето. Организацијата на леењето по термичката деформација на ковањето, оригиналниот гломазен кристал и столбестите зрна се претвораат во фини зрна, како и униформната изометриска организација на рецистализација, овозможуваат поблиска структура на оригиналната сегрегација во внатрешноста на инготот, остеопороза, вклучување на порозност, згура и други компактни делови, со што се подобруваат пластичноста и механичките својства на металот. Ковањето е процес на добивање на потребната форма со притискање на металот преку пластична деформација, обично со чекан или притисок. Процесот на ковање нуди фина грануларна структура и ги подобрува физичките својства на металот, но во практична употреба, соодветниот дизајн може да гарантира проток на зрната во насока на главниот стрес. Додека леењето е процес на добивање предмети што формираат метал преку сите видови методи на леење, односно ставање на течниот метал во подготвениот калап за да се добие одредена форма, големина и својства, со топење, леење, вбризгување или друг метод на леење, и протресување по ладење, чистење и финален третман. |