Додаток на багерот
Кофата за дробење обично се поставува на багерот, користејќи ја хидрауличната моќност на багерот, потпирајќи се на силната штипка на горната и долната вилица за кршење на каменот, што може да го скрши каменот и градежниот отпад и може брзо да ги одвои челичните шипки во бетонот, што може да го намали ракувањето со бетонските блокови на локацијата на проектот.
Транспортните и другите инженерски трошоци предизвикани од кршениот камен го поттикнаа бетонскиот отпад директно да се рециклира и повторно да се користи на градилиштето.
нашата дробилка се корпи и е компатибилна со багери од 10 до 20 тони (како што е нашиот PC200).Ова го прави идеален за средни до поголеми локации за кои се бара да се дробат и рециклираат материјали како што се бетон, асфалт, камен, хардкор, плочки, карпи или стакло.
1.Принцип на работа: Усвојување на увезен целосен сет на цртежи и технологија, моторот и ексцентричната структура на вратило за директно поврзување, преку излезната моќност на хидрауличниот мотор, погонскиот замаец и ексцентричната ротација на вратилото, така што плочата на вилицата да постигне континуирано реципрочно движење, со фиксирана вилица плоча за да се формира континуиран ефект на истиснување притисок на дробење материјал.Со превртување на ротацијата, затнатиот материјал лесно може да се ослободи.
2. Обезбедување квалитет: Покрај вилицата и заменливиот склоп на поврзувачката ушна плоча, сите се изработени од шведски челик Хардокс, со дизајнерски концепт на мала тежина и висока јачина што може да се носи за кофата за дробење.Основните хидраулични делови се сите испорачани од Јапонија (Сите увезени)
3. Плоча од вилица: Виличната плоча со висока отпорност на абење е поделена на горната подвижна плоча и долната фиксна плоча кои можат да се заменат едни со други, а задниот и предниот дел исто така може да се заменат за да се максимизира употребата на вилицата и да се намали замената. фреквенција.Периодот на замена за плочата на горната вилица е околу 500-600 часа, за плочата на долната вилица е 800-1000 часа.Периодот на замена е различен врз основа на тврдоста на материјалот за дробење.
4. Големината на прилагодување: Големината на приклучокот за празнење може лесно да се прилагоди од 20 mm до 120 mm со зголемување или намалување на бројот и дебелината на плочата за прилагодување на приклучокот за празнење на корпата на дробилката.
„5.За излезот: големината на пристаништето за празнење е генерално прилагодена на 30-50 mm, според големината, тврдоста на смачканиот материјал и состојбата на багерот, просечниот излез е околу 15-22 тони на час, поголемото прилагодување згмечена големина, толку е поголем излезот“.
6. Инсталација: Користете го цевководот со чекан за дробење на багерот за да ги поврзете влезната и излезната цевка за масло (1 инч) од корпата за дробење и една цевка за враќање масло за директно враќање во главниот резервоар.
Модел | Големина на хранење A*B (мм) | Работен притисок Mpa | Проток на масло L/min | Брзина на ротација (r/min) | Големина на прилагодување L*W*H (cm) | Тежина (KG) | Примени на (Тон) | |
ПСД-200 | 70*50 см | 23-25 | 260 | 350-450 | 250*117*160 | 2600 | 20-30 т |