Процес на ковање на заби од кофа и адаптер
Сите знаеме дека сите инвестициски одлеаноци се состојат од многу производствени процедури. Забите од кофа на CFS ја применуваат техниката на инвестициско леење, исто така наречена леење со изгубен восок, вклучувајќи вбризгување на восочни шари, склопување на дрвја, градење школки, девосок, леење метал и други пост-третмани. Најголемата...предност на инвестициското леењее тоа што може да добие висока точност на големината, добра завршна обработка на површината и да лее сите сложени форми на легури.
Подолу се прикажани процесите на леење на заби од кофа во нашата леарница во секој чекор:
Чекор 1. Дизајнирајте ги запците на кофата со различен изглед и димензии според побарувачката на пазарот.
Чекор 2. Опремени со комплетна опрема за обработка на калапи и професионален технички тим, можеме да обработувамеалаткиза сите видови инвестициско леење, вклучувајќи заби од кофа.
Чекор 3. Правењето восочни шари е првиот чекор за леењекофа забиВосочниот модел се користи за формирање на празнината на огноотпорната обвивка. За да се постигнат квалитетни заби од кофа со голема точност на големината и површинска завршна обработка, самиот восочен модел треба да има таква висока точност и површинска завршна обработка. Но, како да се добие квалификуван восочен модел? Освен дизајнирање на добар калап, сепак треба да избереме одличен восочен материјал и соодветен процес на восочен модел. Предностите на восочните модели од CFS се ниска точка на топење, добра површинска завршна обработка и димензии, висока цврстина и мала тежина.
Чекор 4. Склопувањето на дрвото е процес на лепење восочни шари од запците на кофата на системот за затворање на жлебовите.
Чекор 5. Главните процедури за градење на школка вклучуваат:
a. Отстранување на маслото од склопот на дрвото – За да се подобри способноста за навлажнување на премазот, треба да го отстраниме површинското масло од восочните модели.
б. Потопување на склопот на дрвото во керамичка обвивка и прскање песок на површината.
в. Исушете ја и стврднете ја керамичката плоча. Секој пат, слојот од керамичката плоча треба да се исуши и стврдне.
г. По целосно стврднување на керамичката обвивка, треба да ја отстраниме восочната мувла од обвивката, овој процес се нарекува девакс. Според различните методи на загревање, постојат многу начини на девакс, најчесто користен е методот со пареа под притисок.
д. печење керамичка обвивка
Чекор 6. Истурање на течна метална легура за да се пополни празнината на обвивката.
Чекор 7. Чистење на запците на кофата за леење, вклучува отстранување на обвивката, делот за жлебови, прикачениот огноотпорен материјал и чистење по термичката обработка, како што се лушпи.
Чекор 8. Послетермичка обработка, организациската структура на забите на кофата ќе биде униформна, а отпорноста на абење ќе биде значително подобрена, така што работниот век ќе се подобри двојно повеќе од порано.
Чекор 9. Со целосна проверка на материјалните и механичките својства на запците на кофата, можеме ефикасно да спречиме пласирање на неквалификувани производи на пазарот.
Чекор 10. Боење во бои како жолта, црна, зелена итн. за да одговараат на различни марки и машини.
Чекор 11. Спакувајте ги запците на кофата во стандардна дрвена кутија за да не оштетите и доставувајте ги до нашиот клиент.
