Багер натоварувач Bobcat кофа челични чаури

Краток опис:

Кофата со прирабница е цилиндричен механички дел обвиткан на ротирачкото вратило. Општо земено, пречки се користи за грмушка и седиште за лежиште, а наместувањето за клиренс се користи за вратило.
Бушот е компонента која го поправа и намалува коефициентот на триење на оптоварување во процесот на механички пренос.Чаурот е цела структура и има релативно движење помеѓу черупката и иглата кога се ротира. Во суштина, черупката е всушност еден вид лизгачко лежиште.

Испратете ни е-пошта Преземете како PDF

Детали за производот

Ознаки на производи

Бушот е компонента која го поправа и намалува коефициентот на триење на оптоварување во процесот на механички пренос.Чаурот е цела структура и има релативно движење помеѓу черупката и иглата кога се ротира. Во суштина, черупката е всушност еден вид лизгачко лежиште.

Вид на жлебови за подмачкување и неговите карактеристики

Кофа черупка можеме да снабдување

Спирални жлебови, голем чекор на завртката е направен на внатрешната површина за да се резервира и дистрибуира маслото за подмачкување, лесно да се произведува и да се примени на механизмот за аксијално движење.

8-обликува жлебови за подмачкување, е тужен за натоварувач и некои багери за долга лента, и има добри ефекти за масло.

Жлебови за подмачкување со вкрстен облик, неговата способност да резервира масло и да користи ефекти е подобра од жлебовите за подмачкување со 8 форми, сега во голема мера се користи во индустријата за багери.

Масло со жлебови со двоен круг, оригинална креација на нашата компанија, нејзината способност да резервира масло и да користи ефекти и простор за полнење е два пати повеќе од жлебовите за подмачкување со 8 форми.

Кружни жлебови за подмачкување, оригинална креација на нашата компанија, нејзината способност да резервира масло и да користи ефекти и простор за полнење е подобра од четирите вкрстени жлебови за подмачкување.

Подмачкување јами, неговата предност е:
1. Способност за резерва на масло 3-5 пати од другите типови жлебови за подмачкување и траат долго време без одржување.
2. Способноста за полнење на лежиштето скоро и да не се намали со јамите за подмачкување, така што работниот век на лежиштето е подобрен.
3. Секој ред јами за подмачкување природно формира клинест агол на подмачкување на површината за брз контакт со маслото (видете ја скицата за подмачкување на клин).
4. Може да ја подмачка целата контактна површина со мало дејство на вртење.

Бр.	Спец.(мм)			NW (Kg)	Бр.	Спец.(мм)			NW (Kg)
1	45	55	45	0,28	51	75	90	90	1.37
2	45	55	50	0,31	52	80	90	80	0,84
3	45	60	50	0,49	53	80	90	90	0,94
4	45	60	60	0,58	54	80	95	70	1.13
5	40	50	45	0,25	55	80	95	80	1.29
6	40	50	50	0,28	56	80	95	90	1.46
7	50	50	50	0,34	57	80	96	90	1.56
8	50	60	60	0,41	58	80	95	100	1.62
9	50	65	50	0,53	59	80	96	100	1.74
10	50	65	60	0,64	60	80	100	80	1,77
11	50	70	60	0,89	61	80	100	85	1,89
12	50	70	70	1.04	62	80	100	90	2.00 часот
13	55	65	50	0,37	63	80	105	90	2.57
14	55	65	60	0,44	64	80	105	100	2,85
15	55	70	50	0,58	65	80	110	70	2.46
16	55	70	60	0,69	66	80	110	80	2.81
17	55	70	70	0,81	67	80	110	90	3.16
18	55	75	70	1.12	68	80	120	90	4.44
19	55	80	70	1.46	69	85	100	80	1.37
20	60	70	60	0,48	70	85	100	90	1.54
21	60	70	70	0,56	71	90	105	70	1.26
22	60	75	60	0,75	72	90	105	80	1.44
23	60	75	70	0,87	73	90	105	90	1.62
24	60	75	80	1.00 часот	74	90	106	90	1.74
25	60	75	90	1.12	75	90	105	100	1,80
26	60	80	50	0,86	76	90	106	100	1.93
27	60	80	60	1.04	77	90	105	110	1.98
28	60	80	70	1.21	78	90	110	80	1,97
29	60	80	80	1.38	79	90	110	90	2.22
30	65	80	60	0,80	80	90	110	100	2.46
31	65	80	65	0,87	81	90	115	80	2.53
32	65	80	70	0,94	82	90	115	90	2.84
33	65	80	80	1.07	83	90	120	80	3.11
34	65	85	60	1.11	84	90	120	90	3.49
35	65	85	70	1.29	85	90	125	90	4.17
36 37	65	85	80	1.48	86	90	125	100	4.64
37	70	80	80	0,74	87	90	125	110	5.10
38	70	80	90	0,83	88	90	130	90	4.88
39	70	85	70	1.00 часот	89	90	130	100	5.42
40	70	85	75	1.07	90	100	115	90	1.79
41	70	85	80	1.15	91	100	116	90	1,92
42	70	85	90	1.29	92	100	115	100	1,99
43	70	90	80	1.38	93	100	116	100	2.13
44	70	90	80	1.58	94	100	115	110	2.19
45	70	90	90	1,77	95	100	120	90	2.44
46	71	86	60	0,87	96	100	120	100	2.71
47	71	86	70	1.02	97	100	120	110	2.98
48	71	86	80	1.16	98	100	130	100	4.25
49	75	90	70	1.04	99	100	130	110	4.68
50	75	90	80	1.22	100	100	130	120	5.10