Подвозје на булдожер на багер – Склоп на цилиндрите за прилагодување на патеката

1. Производство на компресивна спирална пружина со ладна влечна пружина челична жица

За спиралната пружина за струг, по процесот на спиралната пружина, мора да се отсече за да се одделат неколку поврзани пружини во една пружина.За некои важни пружини, може да се додаде процес на класификација на празно височина пред мелење на крајната површина за да се обезбеди квалитет на мелење.Процесот на мелење, исто така, може да се подели на грубо мелење и фино мелење, а бришењето или гребењето може да се изврши по грубо мелење.

1. Производство на затегнувачка пружина со ладно влечена пружинска челична жица

Производството на растеглива пружина може да се заврши во едно време во процесот на намотување на пролетта за некои типични окови со користење на специјална автоматска машина за намотување со пружини.Вреди да се напомене дека процесот на калење за олеснување на стресот по намотувањето е да се елиминира преостанатиот стрес генериран за време на намотувањето, додека процесот на калење по правењето на прстенот на куката е да се елиминира внатрешниот стрес генериран при изработката на прстенот на куката.Иако овие два процеси имаат функција на елиминирање на внатрешниот стрес, тие не можат да се комбинираат во еден процес, бидејќи поранешниот процес на калење има функција на „поставување“ за да се обезбеди релативна точност на положбата на оковот.И температурата на загревање на подоцнежниот процес на калење не смее да биде повисока од онаа на претходниот процес на калење.

1. Производство на торзиона спирална пружина со ладно влечена пружина челична жица

Слично на пружината за истегнување, за производство на торзиона спирална пружина се користи специјална автоматска машина за намотување на пружината.За некои типични торзиони краци, може да се заврши одеднаш во процесот на намотување на пролетта.Постојат два типични технолошки процеси за производство на торзиона спирална пружина.Една од нив е прво да се исече материјалот до одредена должина, а потоа да се тркала пружината и другите процеси, како што е технолошкиот процес на пружина со двојна торзија;Другиот е сличен на процесот на проток на затегната пружина, но различен од: затегната пружина се користи за да се направи прстенот на куката, додека торзионата пружина се користи за изработка на торзионата рака.Бидејќи насоката на преостанатиот стрес е спротивна на работниот стрес, процесот на калење често се испушта за да се намали максималната вредност на работниот стрес.Сепак, третманот со калење може да ја стабилизира структурата на зрната на пружинскиот материјал и да ја намали деформацијата на торзионата рачка на пружината предизвикана од судир за време на транспортот.Третманот со силна торзија е исто така процес уреден за неколку специјални торзиони пружини.

1. Спирална пружина изработена од пружинска челична жица испорачана во жарена состојба

Легураната пружинска челична жица испорачана во закована состојба главно се користи за производство на спирална пружина со компресија.Неговиот технолошки процес е различен од оној споменат погоре.Главно се гаси и калено по формирањето и се нормализира при производство на крајот на пролетта.Другите процеси се во основа исти.

1. Технолошки процес на топла спирала голема пружина

Пружината со дијаметар на материјалот поголем од 12 mm често се нарекува голема пружина, која обично се прави со метод на топло формирање.Топла намотана пружина во основа е компресивна спирална пружина.Топла спирални пружини се сите пружини со јадра.Што се однесува до навивачката конусна спирална компресивна пружина, тешко е да се „отвори запчаникот“ (навивањето на теренот) за време на намотувањето, па затоа има задача да го отвори запчаникот во процесот на калибрација.Покрај тоа, за да се обезбеди температурата на гаснење, процесот на корекција мора да биде точен и брз.Во спротивно, мора повторно да се загрее за време на гаснењето.Со цел да се подобри животниот век на замор на топла спирална пружина, треба да се врши колку што е можно повеќе шутирање кога условите дозволуваат.

Корисниот модел се однесува на нов цилиндар за затегнување што се користи во уред за затегнување на багер
Уред што се нанесува на багерот кога е затегнат во новиот тип цилиндар со масло од роза, клипна шипка внатре ставена во блок цилиндар, тело на цилиндерот на страничниот крај поставен отвор за масло, дупка за вбризгување масло до внатрешноста на клипната шипка, маслото дупката е на влезот во комплетот има мала чашка за масло, комплет за мала чашка за масло има брадавица за маснотии, завртка на цилиндерот во надворешниот ѕид на телото на цилиндерот, завртката на внатрешниот крај поврзан со крајот на клипната прачка фиксирана и завртката Спојот на шипката и клипната шипка се обезбедени со запечатувачки прстен, запечатувачкиот прстен е нареден на долниот крај на телото на цилиндерот; Долниот крај на надворешниот ѕид на шипката на клипот и внатрешниот ѕид на телото на цилиндерот се обезбедени со водилка ракав, заптивка за масло и прстен за држење; Надворешниот крај на завртката е фиксиран со навртка, а надворешната страна на навртката е обезбедена со заптивка. Корисниот модел ги има предностите на нова структура, поправилна форма, повеќе комбинација на научна структура, понапредна технологија, стандарден материјал, висока јачина, постабилен квалитет, поцврста и издржлива и подолг работен век.